OnGuard™ de RAMCO®: Pintura Indicadora de Fugas de Ácidos y Bases para la Integridad de Tuberías Industriales
Detección visual de fugas | Seguridad operacional | Integridad de activos
OnGuard™ de RAMCO®: pintura indicadora de fugas de ácidos y bases para tuberías industriales
Una solución visual para detectar fugas de ácidos y bases en puntos críticos como bridas, válvulas, tuberías, uniones roscadas y conexiones de proceso.
OnGuard™ de RAMCO® es una pintura industrial diseñada para cambiar de color al contacto con ácidos o bases, convirtiendo puntos críticos de proceso en sensores visuales permanentes, sin necesidad de instrumentación electrónica ni alimentación eléctrica.
Datos clave de la tecnología
pH ≤ 3 Detección de ácidos | pH ≥ 10 Detección de bases |
4 mils Espesor seco recomendado | Visual Sin electrónica |
En una planta industrial, una fuga pequeña rara vez se queda pequeña. Cuando se manejan ácidos o bases en procesos de refinación, petroquímica, fertilizantes, minería o industria naval, una pérdida no detectada puede convertirse rápidamente en un evento de seguridad, continuidad operativa y afectación ambiental.
Por eso, la detección temprana no debería depender únicamente de recorridos visuales tardíos o de instrumentos ubicados lejos del punto real de fuga. En conexiones críticas como bridas, válvulas, tuberías, uniones roscadas o puntos de muestreo, contar con una señal visual inmediata puede marcar la diferencia.
La pregunta no es solo si existe una fuga.
La pregunta crítica es qué tan rápido puede detectarse, ubicarse y controlarse antes de que escale.
¿Qué es OnGuard™?
OnGuard™ es un recubrimiento industrial desarrollado por RAMCO® Manufacturing Co., Inc. en Houston, Texas. Su tecnología incorpora un componente sensible al pH que reacciona ante la presencia de ácidos con pH ≤ 3 o bases con pH ≥ 10, generando un cambio de color inmediato y visible a distancia.
El sistema cuenta con dos presentaciones complementarias:
01 | Ácidos OnGuard™ Acid Detecting PaintRecubrimiento alquídico acrílico modificado, libre de plomo. Su color base es amarillo dorado y vira a rojo brillante cuando entra en contacto con ácidos o vapores ácidos de pH 3 o menor. |
02 | Bases OnGuard™ Base Detecting PaintRecubrimiento base agua tipo látex, formulado como indicador alcalino para soluciones con pH 10 o superior. La película cura blanca y cambia a un color indicador ante la exposición. |
Una ventaja importante del sistema es su reversibilidad. Una vez aislada y reparada la fuga, la superficie puede enjuagarse con agua o con una solución alcalina suave para que OnGuard™ regrese a su color original y quede nuevamente disponible para detectar futuros eventos, sin necesidad de repintar.
Por qué aporta valor en activos industriales
OnGuard™ no debe verse como una pintura decorativa. Su valor está en complementar la gestión de integridad y seguridad operacional en puntos donde una fuga puede pasar desapercibida al inicio, pero generar consecuencias importantes si no se atiende a tiempo.
01 | Respuesta temprana
Indicación visual inmediata
Permite detectar fugas incluso en cantidades pequeñas que podrían no activar sensores convencionales de gas o pH.
02 | Operación práctica
Sin equipos electrónicos
No requiere alimentación eléctrica, calibración periódica ni mantenimiento instrumental.
03 | Mantenimiento eficiente
Reversibilidad sin repintado
Después de la limpieza con agua, el recubrimiento vuelve a su color base y queda listo para futuros eventos.
04 | Complemento técnico
No reemplaza el sistema anticorrosivo
Funciona como complemento del sistema anticorrosivo existente, agregando una capa de detección visual sin reemplazar el esquema de protección principal.
¿Cómo funciona el cambio de color?
El recubrimiento contiene un indicador químico que reacciona ante la concentración de iones H+ en ambientes ácidos o iones OH- en ambientes alcalinos. Cuando ocurre una fuga en un empaque de brida, una rosca de válvula, un cordón de soldadura o una conexión de proceso, la sustancia entra en contacto con la película curada y genera el viraje cromático.
En el caso de ácidos con pH ≤ 3, como ácido sulfúrico, clorhídrico, nítrico o fluorhídrico, la reacción es instantánea. Esto permite ubicar con mayor precisión el punto de fuga y reducir el tiempo de respuesta del personal de operación y mantenimiento.
Datos técnicos clave
| Parámetro | Valor típico |
|---|---|
| Sensibilidad a ácidos | pH ≤ 3, de amarillo dorado a rojo brillante. |
| Sensibilidad a bases | pH ≥ 10, de blanco a color indicador. |
| Reversibilidad | Regresa al color base después del enjuague con agua. |
| Espesor seco recomendado | 4 mils, equivalente a 2 a 3 manos. |
| Cobertura | 200 a 250 ft²/galón, según condiciones de aplicación. |
| Preparación de superficie en acero | SSPC-SP2 / SSPC-SP3. |
| Aplicación | Aspersión convencional, airless, brocha o rodillo. |
| Vida útil en envase | 1 año en envase sellado de fábrica. |
Dónde puede aplicarse
Uso recomendado en puntos críticos de fuga:
Bridas, válvulas, bombas, tanques, puertos de muestreo, juntas de expansión, conexiones de manguera, cordones de soldadura, conexiones roscadas, carrotanques, vagones cisterna, intercambiadores de calor, vasos a presión e instrumentación.
Oil & Gas y petroquímicaUnidades de alquilación, refinación, tratamiento de gas amargo y plantas de producción de ácidos minerales y derivados. |
Fertilizantes y mineríaManejo de ácido sulfúrico, fosfórico, nítrico, amoníaco, lixiviación ácida y procesos hidrometalúrgicos. |
Saneamiento, naval y offshoreSistemas con dosificación de ácidos y bases, plantas de generación, sistemas auxiliares y áreas de almacenamiento. |
Preparación de superficie y aplicación
Como ocurre con cualquier sistema de recubrimientos, el desempeño no depende únicamente del producto. La preparación de superficie es determinante para que la película tenga buen comportamiento y para que el cambio de color sea visible y confiable.
Sobre acero, se recomienda como mínimo limpieza manual SSPC-SP2 o limpieza con herramientas mecánicas SSPC-SP3, asegurando que la superficie esté limpia, seca y libre de óxido, polvo, grasa y contaminantes.
Para mejorar la sensibilidad cromática, se recomienda la aplicación del primario blanco RAMCO® #315 como capa intermedia. OnGuard™ también puede aplicarse sobre pinturas existentes, siempre que el sustrato sea estable y esté correctamente preparado.
El espesor objetivo es de 4 mils secos, normalmente alcanzado con 2 a 3 manos a brocha, rodillo o aspersión. Entre manos, se debe respetar el tiempo de secado según las condiciones ambientales del sitio.
Cómo se integra con el portafolio Aplika
OnGuard™ no reemplaza el esquema anticorrosivo principal. Su función es complementarlo como sistema de detección visual en puntos críticos de fuga. La estrategia recomendada es aplicarlo de forma selectiva en bridas, válvulas, conexiones roscadas y puntos de muestreo, una vez el recubrimiento anticorrosivo principal ya esté aplicado y curado.
Esta integración permite a las plantas reducir el tiempo de detección de fugas, disminuir el riesgo de exposición del personal, fortalecer los programas de inspección visual e integridad mecánica y optimizar la planificación de mantenimiento y paradas.
En activos críticos, la protección no termina cuando se aplica el recubrimiento anticorrosivo. También importa detectar a tiempo los eventos que pueden comprometer la seguridad operacional, la confiabilidad del sistema y el ambiente.
Solicite evaluación técnica con Aplika
Nuestro equipo técnico puede acompañarlo en la selección, suministro y supervisión de la aplicación de OnGuard™ junto con el esquema anticorrosivo más adecuado para sus condiciones operacionales.
Contacto técnico: +57 310 209 8850
Correo: gerenciatecnica@aplika.com.co
Ingeniería aplicada a la integridad de activos.
